【機電在線訊】浮選，簡稱漂浮選礦，屬選礦方法之一，是根據(jù)礦物顆粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同，按礦物可浮性的差異進行分選的方法。主要適用于處理細粒及微細粒物料。比如用其他選礦方法難以回收小于10μm（甚至更低）的微細礦粒，一般均可以通過使用浮選方法處理。在浮選過程中，最基本的行為是浮選氣泡的礦化，即礦、藥與氣泡的附著。因此，普遍被大眾學(xué)者所接受的浮選，精確地說，應(yīng)為礦物“泡沫浮選（froth flotation）”。

　　目前，浮選法廣泛用于細粒嵌布的金屬礦物、非金屬礦產(chǎn)、化工原料礦物等的分選。如金礦、銀礦、黃銅礦、輝銅礦、方鉛礦、閃鋅礦、輝鉬礦、鎳黃鐵礦等硫化礦物的選別；孔雀石、菱鋅礦、白鉛礦、異極礦和赤鐵礦、錫石、黑鎢礦、綠柱石、鈦鐵礦、鋰輝石以及稀土金屬礦物、鈾礦等氧化礦物的選別；石英、石墨、云母、金剛石、硫黃、長石等非金屬礦物和硅酸鹽礦物及螢石、磷灰石、重晶石等非金屬鹽類礦物和鉀鹽、巖鹽等可溶性鹽類礦物的選別等。據(jù)統(tǒng)計，全世界每年經(jīng)浮選處理的礦石和物料有數(shù)十億噸。大型選礦廠每天處理礦石達十萬噸。

　　浮選機作為礦物和物料泡沫浮選的機械，其充氣性能的好壞是影響浮選效果的關(guān)鍵因素，主要表現(xiàn)在能否充入足夠量的空氣，氣泡能否均勻彌散于整個槽內(nèi)。如果充入的空氣量大，氣泡細而均勻，并能均勻地彌散于整個槽內(nèi)，那么礦粒與氣泡的接觸機會就多，浮選效果就好。傳統(tǒng)的浮選機不論是充氣浮選機還是自吸式浮選機，由于氣體主要分布在浮選機攪拌軸的四周和葉輪下部，槽內(nèi)存在很多死角，或者說有很多區(qū)域的單位礦漿體積內(nèi)氣泡含量很少，同時氣泡普遍偏大，氣泡比表面積小，因此影響了浮選效果。

　　全截面氣升式微泡浮選機是由煙臺鑫海礦山機械有限公司自主研發(fā)的具有革命性的創(chuàng)新產(chǎn)品，已經(jīng)申請國家發(fā)明專利。該產(chǎn)品的顯著特點是在浮選機底部全截面均勻地密布地安裝了眾多彈性耐磨橡膠單向閥，單向閥閥孔較小，壓力空氣給入時，產(chǎn)生大量的微泡壓力空氣，停車時單向閥孔自動關(guān)閉。浮選機槽體較高，槽內(nèi)設(shè)有礦漿阻尼裝置，延長了浮選時間和礦粒、藥與氣泡的附著機會，減少了小氣泡的團聚。由于大量的帶有一定壓力的氣升空氣對礦漿起了攪拌作用，所以浮選機的攪拌不需要另外的電動攪拌裝置，節(jié)能效果明顯。同時，由于微泡的比表面積大，填充了填料和較高的槽體，均延長了浮選時間，所以浮選效果很好，需要的浮選機數(shù)量也大大減少。另外，在粗選和掃選浮選機中均安裝有礦、藥、氣的高速混合裝置和霧化裝置，加速了和強化了礦、藥、氣的相互附著，增加了藥液的比表面積，既提高了浮選指標(biāo)，又減少了藥劑消耗。因此，該產(chǎn)品具有節(jié)能顯著、浮選藥劑量少、浮選指標(biāo)好、空氣和藥劑利用率高、浮選設(shè)備選型簡單且易大型化、浮選機防腐耐磨容易、維護費用低、生產(chǎn)成本低、占地面積小等諸多優(yōu)點。另據(jù)計算表明，該產(chǎn)品使得節(jié)能達到60～70%，浮選藥劑用量減少20～30%，浮選回收率提高1～5%，產(chǎn)品品位提高1～10%。綜上，全截面氣升式微泡浮選機符合國家節(jié)能減排政策，從節(jié)約資源、減少環(huán)境污染以及行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品利用效率等諸方面，必將以其顯著創(chuàng)新性，成為業(yè)界廣泛認可的優(yōu)勢選礦機械設(shè)備之一。

(本文來源：機電在線 作者：趙青松 通訊員：趙青松)